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方矩管的成型方法与发展历史

发表时间:2019-09-05 14:46:47 
方矩管的成型方法与发展历史
发展历史
第一阶段(1904—1934年)
这一时期连轧管技术还不成熟。
第二阶段(1934—1950年)
浮动芯棒连方管技术逐渐成熟时期。
第三阶段(1961—1978年)
浮动芯捧连轧管机组处于鼎盛时期.
第四阶段(1978—1992年)
全世界共有11套限动大(MPM)和2套半限动式(MRK)连轧管机给形成厂。
 
成型方法
 
1、实弯
  实弯,顾名思义是压实了弯折,实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。
  1)实弯的优点是反弹小,成型准确,而且只要辊型准确,内角成型的R比较准确。
  2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。第一,实弯会使弯折处产生拉伸,拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短; 第二,实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。
2、空弯
空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折,空弯会使弯折线产生压缩,压缩效应使弯折线纵向伸长,弯折处金属出现堆积变厚,这就是空弯的压缩/增厚效应。
1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折,比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。
2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时,由于上辊和下辊同时产生压力,成型力容易超越临界点,造成边部失稳内凹,并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。
 

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